三相交流電弧爐優點和缺點分析及結構組成,三相交流電弧爐是冶煉電爐鋼的主要設備。三相交流煉鋼電弧爐是利用電極電弧產生的高溫，熔煉金屬的電爐。它可以在冶煉過程能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，用于熔煉普通鋼、優質碳素鋼、不銹鋼、各種合金鋼及其他鋼。三相煉鋼電弧爐由傾動機構、爐體、爐蓋、電極升降系統、爐蓋提升旋轉機構、大電流線路系統、液壓、水冷系統等組成，采用plc+工控機控制系統，時時動態畫面顯示。出鋼方式分為出鋼槽和偏心底ebt兩種形式。以電能為主熱源，可配以其他輔助能源，縮短熔煉時間、降低冶煉電耗，節省成本。

三相交流電弧爐優點和缺點分析及結構組成

    三相交流煉鋼電弧爐其優點是：

    1)能量集中，熔池表面功率達560—1200kW／m2，電弧溫度達3000C以上；

    2)工藝靈活性大，能有效地去除硫、磷等雜質，溫控力·便；

    3)與轉爐比，可全部以廢鋼為爐料；

    4)生產率高，電耗低(熔煉電耗350—600kW·h／t)；

    5)占地面積小，投資費用少。

    其缺點是：

    1)煙塵多，噸鋼落灰2．5—8kg；

    2)噪聲大，達90—120dB；

    3)電弧閃爍干擾電網。

    結構簡介

    HX（HXL）系列電弧爐由爐體、爐蓋、傾斜機構、爐蓋旋轉機構、水冷系統、液壓氣動系統及安全裝置等組成。

    爐體由鋼板焊接而成。

    爐內用耐火材料砌筑成熔池。

    爐殼的兩對稱方向分別為出鋼槽和爐門。

    HX（HXL）—0.5和1.5型爐門啟動采用杠桿操作，HX（HXL）—3—5型采用氣壓傳動，HX（HXL）—10型采用液壓傳動。

    爐體安裝在弧型架上，弧形架裝有柱塞式油缸。

    爐體可向出鋼槽方向，傾斜42～450，也可向爐門方向傾斜12～150。

    為了保持爐體的平衡，在弧形架下設有手動杠桿鎖緊裝置（HX（HXL）—0.5、1.5）或液壓平衡杠桿及鎖緊裝置（HX（HXL）—3、5、10）。

    爐蓋有帶水冷的爐環和有用戶一耐火磚砌成，與爐蓋旋轉機構緊密相連。

    HX（HXL）—0.5、1.5型轉架安裝在有導向槽的旋轉主軸上，；爐蓋的動作先提升后在旋轉，在自重作用下復位。

    HX（HXL）—3、5、10型旋轉架安裝在交叉滾子軸承上，爐蓋提升和旋轉均由液壓缸進行驅動。

    電極的升降，由滑差或雙電機，雙繞組式電機、電液式電極自動調節裝置進行控制。

    電極的夾持與松開，采用彈簧夾緊，氣動或液壓（HX2型和HXL—10型）松開裝置。

    為改善操作條件和保證機件壽命，在爐門、爐門框、爐殼、爐蓋環、電極水冷環和電極夾持器等部位，均通水冷卻。

    液壓系統由供油箱、爐前操作臺、傾爐操作臺（HX（HXL）—0.5、1.5、3、5、10型）或泵房、電極升降手動操作臺（HX2—10型）。

    為保證電爐運行安全，在出鋼側底座上裝有電氣行程開關，當爐體傾斜到420時，即觸動開關，停止操作。