煉鋼電弧爐廠家介紹中頻電爐的工作過程及原理,中頻電爐是由中頻感應電爐區、保溫區、前爐、加料機、煙囪等主要部分組成。控制部分主要是燃燒系統、上料系統,運行過程均為程序控制。下面為大家介紹一下中頻電爐工作過程:
將鋁合金錠或回爐料〈同成份或相近成份的廢鋁件等〉裝入加料小車中〈每次上料量約300kg〉,通過加料機將加料小車中的鋁合金錠或回爐料投入中頻感應電爐區燃燒室中,加熱中頻感應電爐,中頻感應電爐過程中產生的廢氣、煙塵通過煙囪排出,中頻感應電爐后的低溫鋁液從位置較高的中頻感應電爐區流入位置較低的保溫區內,在保溫區內將鋁液升至規定的溫度并保溫。
中頻電爐的液壓系統用于傾爐倒出熔化的金屬液,以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作可靠,電爐的液壓站應配置兩臺規格相同的主泵(一用一備)。傾爐液壓缸的進口端需裝節流閥,以防止爐體因液壓系統失壓而突然落下。在電網供電中斷時間較長的情況下,電爐內的熔融金屬有可能會冷卻、凝固,這種情況可能會損壞爐襯,若通過運行電爐來熔化凝固在爐內的金屬是非常危險的,因此電爐的液壓系統應配有應急系統。當電網供電中斷時,如有必要可用此應急系統將爐內的金屬液倒出,以免凝固在爐內。
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