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電弧爐爐蓋旋開裝置設(shè)計原理及具體實施方式

整理發(fā)布:電弧爐廠家 發(fā)布時間:2020-08-11 11:49人氣:

     電弧爐爐蓋旋開裝置設(shè)計原理及具體實施方式,新型電弧爐爐蓋旋開裝置的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種加工精度要 求》支低、裝配簡單,又能保證爐蓋旋開運動順暢的電弧爐爐蓋旋開裝置。 為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為
一種電弧爐爐蓋旋開裝置,包括爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置,支撐滾輪裝置、爐蓋、支 撐架、傾動平臺,其特殊之處在于所述的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置與兩個支撐滾輪裝置 成等邊三角形布置;所述的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置與傾動平臺之間設(shè)置軸承滾動面形成 一個球面的一對推力調(diào)心滾子軸承;所述的支撐滾輪裝置與傾動平臺之間設(shè)置 能調(diào)整支撐滾輪軸相對于支撐架和傾動平臺的角度的向心球面滾子軸承。
上述的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置包括軸、軸承座、軸套、 一對定位軸承、透蓋、螺栓、 螺母;上述的軸承座與一對定位軸承的外圈裝配;軸套裝在軸上,通過軸套固
3定這對軸承的內(nèi)圈的位置,使一對軸承滾子的滾動面形成球面的裝配尺寸;透 蓋與軸承座通過螺栓連接,定位軸承的外圈;螺母通過軸端的螺紋和軸連接, 齊與軸上的軸肩一起限制軸套的軸向串動,所述的旋轉(zhuǎn)裝置上的軸承座和支撐 架通過螺栓連接。。
上述的支撐滾輪裝置包括支撐滾輪的軸套、支撐輪、軸、定位軸承、透蓋、 擋板;所述的軸套設(shè)置在軸和定位軸承之間,固定軸承的內(nèi)圈的位置,支撐輪 設(shè)置在定位軸承的外圈上,用螺栓將透蓋和支撐輪連接在一起,用透蓋限制定 位軸承的軸向串動;支撐輪的軸和支撐架通過螺栓和擋板連接。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),其優(yōu)點如下
1 、 電弧爐爐蓋旋開裝置的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)保證一對推力調(diào)心滾子軸承的滾動面形成 一個球面,使旋轉(zhuǎn)軸相對于支撐架和傾動架的位置有一定的調(diào)整角度;避免由 于加工、安裝誤差而在旋轉(zhuǎn)中心軸上產(chǎn)生的附加彎矩和運動阻力;
2、  電弧爐爐蓋旋開裝置的支撐滾輪裝置的結(jié)構(gòu)保證向心球面滾子軸承滾動面的調(diào)整 使支撐滾輪軸相對于支撐架和傾動架的位置有一定的調(diào)整角度;
3、 電弧爐爐蓋旋開裝置大大降低了對支撐架及傾動平臺加工精度的要求,且裝配、 拆卸簡單方便,維修量也大大降低。

電弧爐爐蓋旋開裝置設(shè)計原理及具體實施方式
電弧爐爐蓋旋開裝置設(shè)計原理及具體實施方式
1-爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置,2-支撐滾輪裝置、3-爐蓋、4-支撐架、5-傾動平臺、6-軸、7-軸7fc座、8-軸套、9-定位軸承、10-透蓋、11-螺纟全、12-螺母、13-螺栓;14-支撐滾輪的軸套、15-支撐輪、16-軸、17-定位軸承、18-透蓋、19-擋板;
具體實施方式
現(xiàn)有的煉鋼電弧爐的支撐架及傾動平臺這樣的大型焊接結(jié)構(gòu)件,加工精度 難以保證,裝配難度很大;裝配完成后,旋轉(zhuǎn)軸及支撐滾輪軸相對于支撐架和 傾動平臺的位置與設(shè)計值產(chǎn)生偏差是不可避免的。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)作進一步的闡述 參見圖1,圖1為本實用新型電弧爐爐蓋旋開裝置的工作、旋開兩個狀態(tài)的 位置參見圖2,圖2為電弧爐爐蓋旋開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;本實用新型的一種電 弧爐爐蓋旋開裝置,包括爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置l,支撐滾輪裝置2、爐蓋3、支撐架4、 傾動平臺5,其爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置1與兩個支撐滾輪裝置2成等邊三角形布置;所述 的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置1與傾動平臺5之間設(shè)置軸承滾動面形成一個球面的一對推力 調(diào)'心滾子軸承;所述的支撐滾輪裝置2與傾動平臺5之間設(shè)置能調(diào)整支撐滾輪 軸相對于支撐架4和傾動平臺5的角度的向心球面滾子軸承。
爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置1及支撐滾輪裝置2在可滿足在爐蓋旋轉(zhuǎn)的同時,利用軸承 的調(diào)心功能來實現(xiàn)當旋轉(zhuǎn)軸相對支撐架和傾動平臺的位置與設(shè)計值有一定偏差
時、支撐滾輪軸相對支撐架和傾動平臺的位置與設(shè)計值有一定偏差時,具有一 定的調(diào)節(jié)功能。
參見圖3,圖3為爐蓋的旋轉(zhuǎn)裝置與支撐架和傾動平臺的裝配圖;爐蓋旋轉(zhuǎn) 裝置1包括軸6、軸承座7、軸套8、 一對定位軸承9、透蓋IO、螺栓ll、螺母 12;上述的軸承座7與一對定位軸承9的外圏裝配;軸套8裝在軸6上,通過 軸套8固定這對軸承9的內(nèi)圈的位置,使一對軸承滾子的滾動面形成球面的裝 配尺寸;透蓋10與軸承座7通過螺栓11連接,定位軸承9的外圏;螺母12通過鈾端的螺紋和軸6連接,并與軸6上的軸肩一起限制軸套8的軸向串動。最 后將旋轉(zhuǎn)裝置上的軸承座7用螺栓13和支撐架4連接,用螺母將軸6和傾動平 臺5連接。爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置的一對推力調(diào)心滾子軸承的滾動面形成球面,可以實 現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
參見圖4,圖4為支撐滾輪裝置與支撐架的裝配圖;支撐滾輪裝置2包括支 撐滾輪的軸套14、支撐輪15、軸16、定位軸承17、透蓋18、擋板19;所述的 軸> 14設(shè)置在軸16和定位軸承17之間,固定軸承17的內(nèi)圈的位置,支撐輪 15設(shè)置在定位軸承17的外圏上,用螺栓將透蓋18和支撐輪15連接在一起,用 透蓋18限制定位軸承17的軸向串動;支撐輪的軸16和支撐架4通過螺栓和擋 板19連接。因而支撐滾輪裝置2的向心球面滾子軸承的調(diào)心作用。
由于爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置1和支撐滾輪裝置2共同的調(diào)節(jié)作用,大大降低了對支 撐架及傾動平臺加工精度的要求。采用這種爐蓋旋開機構(gòu)的電弧爐沒有發(fā)生過 破壞性事故,維修量也大大降低。
權(quán)利要求1、一種電弧爐爐蓋旋開裝置,包括爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置(1),支撐滾輪裝置(2)、爐蓋(3)、支撐架(4)、傾動平臺(5),其特征在于所述的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置(1)與兩個支撐滾輪裝置(2)成等邊三角形布置;所述的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置(1)與傾動平臺(5)之間設(shè)置軸承滾動面形成一個球面的一對推力調(diào)心滾子軸承;所述的支撐滾輪裝置(2)與傾動平臺(5)之間設(shè)置能調(diào)整支撐滾輪軸相對于支撐架(4)和傾動平臺(5)的角度的向心球面滾子軸承。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧爐爐蓋旋開裝置,其特征在于所述的 爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置(1 )包括軸(6 )、軸承座(7 )、軸套(8 )、 一對定位軸承(9 )、 透蓋(10 )、螺栓(11 )、螺母(12 );上述的軸承座(7 )與一對定位軸承(9 ) 的外圈裝配;軸套(8)裝在軸(6)上,通過軸套(8)固定這對軸承(9)的 內(nèi)圈的位置,使一對軸承滾子的滾動面形成球面的裝配尺寸;透蓋(10)與軸 承座(7 )通過螺栓(11 )連接,定位軸承(9 )的外圈;螺母(12 )通過軸端 的螺紋和軸(6)連接,并與軸(6)上的軸肩一起限制軸套(8)的軸向串動; 所述的旋轉(zhuǎn)裝置上的軸承座(7 )和支撐架(4 )通過螺栓(13 )連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電弧爐爐蓋旋開裝置,其特征在于所 述的支撐滾輪裝置(2 )包括支撐滾輪的軸套(14 )、支撐輪(15 )、軸(16 )、 定位軸承(17 )、透蓋(18 )、擋板(19 );所述的軸套(14 )設(shè)置在軸(16 )和 定位軸承(17)之間,固定軸承(17)的內(nèi)圈的位置,支撐輪(15)設(shè)置在定 位軸承(l7)的外圈上,用螺栓將透蓋(18)和支撐輪(15)連接在一起,用 透蓋(18 )限制定位軸承(17 )的軸向串動;支撐輪的軸(16 )和支撐架(4 ) 通過螺栓和擋板(19 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電弧爐爐蓋旋開裝置?,F(xiàn)有的爐蓋旋開機構(gòu)是依靠提高支撐架和傾動平臺加工精度來實現(xiàn)的;對于煉鋼電弧爐的支撐架及傾動平臺這樣的大型焊接結(jié)構(gòu)件,加工精度難以保證,裝配難度很大。本實用新型的爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置與兩個支撐滾輪裝置成等邊三角形布置;爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置與傾動平臺之間設(shè)置軸承滾動面形成一個球面的一對推力調(diào)心滾子軸承;支撐滾輪裝置與傾動平臺之間設(shè)置能調(diào)整支撐滾輪軸相對于支撐架和傾動平臺的角度的向心球面滾子軸承。其利用軸承的調(diào)心功能來實現(xiàn)爐蓋旋轉(zhuǎn)裝置與支撐架、傾動平臺之間的調(diào)節(jié);其大大降低了對支撐架及傾動平臺加工精度的要求,且裝配、拆卸簡單方便,維修量也大大降低。

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