西安華昌電爐:電弧爐的優勢與市場發展前景分析, 拿電弧爐與轉爐做對比，電爐煉鋼具有工序短、投資省、建設快、節能減排效果突出設備占地面積小等優勢。據測算，電弧爐煉鋼使用1噸廢鋼，可以減少1.7噸精礦的消耗，比使用生鐵節省60%能源、40%新水，可減少排放廢氣86%、廢水76%、廢渣72%、固體排放物(含礦山部分的廢石和尾礦)97%。

西安華昌電爐:電弧爐的優勢與市場發展前景分析

    電弧爐的發展

    2015年世界電爐鋼產量比例為25.1%;同期，美國電爐鋼比例為62.7%，歐洲電爐鋼比例為39.4%，韓國電爐鋼比例為30.4%，日本電爐鋼比例為22.9%，而我國電爐鋼比例僅為6.1%。相比世界其他地區，我國電爐發展速度明顯落后。電弧爐煉鋼發展遇到的最大挑戰就是成本競爭力弱于轉爐煉鋼。目前電弧爐煉鋼成本比轉爐煉鋼成本高出10%～30%。

    電弧爐在我國的發展

    一方面，國內廢鋼資源的供應長期偏緊，廢鋼使用成本偏高，（根據西本新干線數據：2017年2月22日廢鋼價錢為：1940元/噸。）另一方面，我國的工業電價偏高，電價優惠補貼力度難以支撐成本競爭力。2013年我國大中型鋼鐵企業電爐的平均冶煉電耗為大型爐子600-700度/噸，工業供電：峰時段用電：每千瓦時=1.025元。

    在我國，多數鋼廠均未將電弧爐作為主要產鋼設備，存量有限的電弧爐產品主要以特鋼、合金鋼為主，而且隨著爐外精煉技術的進步，轉爐品種鋼的生產能力逐漸增強，導致電弧爐煉鋼在特鋼領域競爭力持續下降。根據鋼谷網調查：2003年-2010年多數有電弧爐的鋼廠都因為成本高和市場競爭力不足而放棄了電弧爐，甚至鏟除了電弧爐。

    電弧爐在我國的發展前景

    但是近幾年，由于我國環保壓力以及國家致力于改善大氣環境、節能減排的決心不斷加強，另一方面淘汰落后產能以及產業升級的各項政策出臺落地，加上電弧爐產鋼工序短、投資省、建設快、節能減排效果好，而且因為電弧爐自身的特點開爐和閉爐比起高爐和轉爐要靈活，對鋼廠調控產能的優勢也是明顯的，另外電弧爐在鋼鐵工業產業升級中的地位也是不能忽視，那么電弧爐在未來將迎來新的更好的發展。

    筆者真心希望國家相關支持電弧爐發展的政策以及資源配套方面能加快進步，改善環境，還子孫后代一片藍天凈土。

    當然依靠取締地條鋼、關閉中頻爐來換電弧爐在市場上的競爭優勢，雖然是個玩笑，但卻是個好的開始。

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