鐵合金精煉爐的用途及鐵合金精煉爐的原理, 鐵合金精煉爐主要用于對礦石、高硅低碳鐵合金再煉產品及熔劑等爐料，進行脫硅精煉，從而獲得中碳、低碳、微碳鐵合金產品，一般采用電弧冶煉爐；目前用于中鉻、低鉻、低微鉻、中低碳錳鐵、金屬錳、鎢鐵、鎳鐵、高鈦渣、稀土合金、鋯等鐵合金產品的冶煉；也是鐵合金礦熱爐后期產品精煉的重要設備，其生產工藝的特點是間歇周期式加料與出爐操作。
    鐵合金精煉爐的結構形式多樣，其結構類似于電弧爐。具備的功能有電弧加熱、爐體傾動、出鐵、扒渣及配合工藝需要爐頂可加料。

鐵合金精煉爐的用途及鐵合金精煉爐的原理

    鐵合金精煉爐設備參數

    型號

    技術參數1000KVA1800KVA2200KVA3200KVA4000KVA6300KVA8000KVA

    爐膛直徑（mm）2750320034003700420047005300

    變壓器額定容量（KVA）1000180022003200400063008000

    變壓器次電壓（KV）10/3510/3510/3510/3510/3510/3510/35

    變壓器二次電壓（V）180-75210-95220-109240-121260-139310-151340-175

    石墨電極直徑（mm）200250300350400400450

    出鋼傾斜角/出渣傾斜角450

    冷卻水耗量（m3/h）60100150250300300350

    鐵合金精煉電爐是冶煉鐵合金的主要設備。鐵合金電爐分為還原電爐和精煉電爐兩類。還原電爐又稱埋弧電爐或礦熱電爐，采取電極插入爐料的埋弧操作，還原電爐有敞口、封閉(或半封閉)，爐體有固定、旋轉等各種形式。精煉電爐用于精煉中碳、低碳、微碳鐵合金。電爐容量一般為1500~6000千伏安，采用敞口固定或帶蓋傾動形式。前者類似還原電爐，可配備連續自焙電極;后者類似電弧煉鋼爐，使用石墨或炭質電極。

    為了提高電爐熱能的利用率，降低產品的電耗，對我廠兩座鐵合金精煉電爐做了熱平衡的測算，通過熱平衡的測算，弄清了這兩座電爐的能耗狀況及節能潛力。