西安電弧爐廠家分享提高電弧爐爐體壽命的措施有哪些？在電弧爐冶煉中采用熔氧結合、快白渣操作工藝，熔化期時間約占整個冶煉時間的50%左右。在熔化過程中由于鋼鐵料中Si的氧化及其表面黏附的泥沙，使得渣中SiO2含量較高。針對熔化期爐渣中Si02含量相對偏高、堿度低，采取熔化前向爐內加人輕燒鎂砂粉，利用加料機在熔化期加余料時向爐內加石灰等措施，提高渣中MgO含量和CaO濃度，降低Si02與MgO的結合，保證爐渣中有足夠的CaO與Si02相結合，減少渣中Si02與爐襯中的MgO結合，達到保護爐襯耐火磚的目的。

西安電弧爐廠家分享提高電弧爐爐體壽命的措施有哪些？

再次提高渣中MgO含量在1500°C以上的高溫情況下，耐火磚內的碳元素和熔渣中的氧化亞鐵將與MgO發生下列反應：

    MgO+C→Mg(氣)+CO

    2FeO+C→2Fe+C02

    Mg(氣)+CO2→MgO+CO

    上述反應中，鎂氣從磚中擴散出來，當達到較高的氧分壓時，又氧化成固體MgO。該反應相繼發生，便形成抗滲透的致密MgO層。但當鎂蒸氣與氧化性爐渣直接接觸時，將發生下述反應：

    Mg(氣)+FeO→MgO+Fe

    這時，MgO被溶解，引起致密MgO層的破壞。如果熔渣中MgO含量高，就能保留致密MgO層防止熔渣侵入，延長爐體壽命。隨著熔渣中MgO含量的增加，侵蝕率降低，爐襯的損毀程度降低。為此，采取向爐內加入輕燒鎂砂粉的方法，使渣中MgO含量保持在8%?10%之間，減少爐襯中MgO的溶解，達到保護爐襯的目的。
      依靠數十年的電爐開發的豐富經驗，我們可提供各種先進的高效EAF煉鋼解決方案，包括各種規格和類型的電弧爐，比如鑄造用出鋼槽電弧爐，頂裝料電弧爐，水平連續加料電弧爐，爐頂預熱電弧爐，鐵合金電弧爐，不銹鋼電弧爐，以及所以相關的工藝、自動化、環保系統等，先進的吹氧及噴碳技術強化了EAF冶煉性能。東方華創電弧爐是生產從普碳鋼到高合金鋼和不銹鋼等所有鋼種的理想冶煉設備。