?“除塵器自動噴吹時，因噴吹頻次低，除塵效果不好，給生產和環境保護帶來較大影響……”近日，山鋼集團日照公司煉鋼廠精煉作業區技術人員為解決上述問題，通過技術研究進行集灰罐強制噴吹改造，同時在氮氣脈沖落灰時啟動“一鍵噴吹”操作程序，提高了除塵效率，環保效果大大改善。

??今年以來，山鋼集團日照公司煉鋼廠認真落實“大環保”理念，深化環保管理和環境綠化美化，促進生產穩定高效，探索綠色智慧發展新路徑。

??工作中，山鋼集團日照公司煉鋼廠以打造行業綠色發展標桿為目標，圍繞環保管控這條主線，突出源頭治理，嚴控無組織排放，提升現場管理標準。維檢作業區通過實施水系統改造，將連鑄廢水轉用于EC噴槍項目，實現了廢水的合理消納。針對兌鐵完畢后鐵包“冒煙”問題，煉鋼作業區應用抑煙劑，實施“鐵包抑煙+霧炮降塵”綜合處理，確保廠房內無煙塵排放。截至目前，該廠累計開展環保檢查25次，排查整改環保問題187項。

??該廠積極倡導“人人皆可降成本、一切成本皆可降”的理念，挖掘各工序優勢，實施轉爐粗灰、精煉渣等含鐵物料回收再利用，全力提高固廢處置能力，降低生產成本。為最大限度降低能源消耗，該廠以煉鋼作業區轉爐煤氣回收、精煉作業區電耗攻關、連鑄作業區二冷水治理為重點，以技術改造加速推進節能降本工作開展。

??值得一提的是，該廠保障作業區人員進行了烘烤器設備系統改造，實現全自動聯鎖控制，提高了轉爐煤氣使用效率，大修后鋼鐵包升溫時間由24小時縮短至10小時以內。今年以來，該廠煤氣消耗同比下降6%，取得了實實在在的“真金白銀”效益。

??在推進環保整治過程中，該廠建立廠、作業區（科室）、班組三級環保管控機制，全員劃分“責任田”，明確責任主體，制定整改清單，堅決遏制無組織排放。

??該廠煉鋼作業區職工孫守坤通過現場觀察發現，在轉爐生產過程中，除塵系統電耗成本居高不下。孫守坤提出非吹煉期低電耗運行模式，在生產中不僅降低成本50余萬元，還提高了除塵效果。保障作業區職工潘玉軍在對廢鋼區域霧炮機“體檢”時，自主制作噴嘴專用清理工具，提升了設備檢修精度，增強了粉塵凈化效果。

??圍繞環保重點工作，該廠堅持創新引領、技術突破，今年累計提報自主改善項目72項，其中《大中型轉爐精品鋼高效精準冶煉技術集成與創新》項目榮獲山東省科學技術獎三等獎。（張興偉 朱沛津）（完）