電弧爐廠家電弧爐底吹氣技術優點分析,電弧爐底吹氣技術（DPP)最早是在1980年德國蒂森特殊鋼公司110t電弧爐上實現了上業化應用，主要具有以下優點：

    （1）促進了廢鋼的熔化，減少了冷區的軟熔現象，為助于消除電弧爐煉鋼過程中存在的冷區。

    （2）有益于提高鋼渣界面的反應速度，有助于電弧爐粗煉鋼中夾雜物的吸附和去除、增加了脫磷脫碳的反應速度，對于縮短冶煉周期有積極意義。

    （3）增加了鋼水在熔池內的運動速度，有助于消除熔池內的溫度不均衡現象，可以降低出鋼溫度。

    （4）由于底吹氣的攪拌作用，鋼渣界面的反應更加趨于平衡，降低了渣中氧化鐵含量，有利于鐵耗的降低。

    （5）由于降低了電弧爐的出鋼溫度和渣中氧化鐵的含量，提高了爐襯的壽命。

電弧爐廠家電弧爐底吹氣技術優點分析
電弧爐廠家電弧爐底吹氣技術優點分析

    由于以上的優點，電弧爐底吹氣技術在最近幾年里得到了重視和發展。底吹氣技術主要是在電弧爐爐底成120°角分布裝三塊透氣磚，透氣磚和套磚之間用爐底搗打料填充。

    第一爐使用時不供氣，透氣磚受損嚴重時可以更換，更換方式與更換EBT套磚的方法相似。電弧爐的冷區如圖1所示，底吹氣磚的分布如圖2所示。

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    圖1電弧爐冶煉中的冷區分布圖

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    圖2底吹氣磚的分布簡圖

    一般供氣壓力在0.3-1.2MPa之間，攪拌氣體的流量（標態）控制在0.002~0.001m3/(min·t)效果最佳。底吹氣采用的氣體有氮氣、二氧化碳氣體以及氬氣，使用氬氣作為底吹氣體，可以降低鋼中的氮含量。為了降低成本，部分廠家在不同的階段使用不同的氣體介質，在Oberhause，生產對氮不敏感的鋼種時，熔煉時鋼水溫度在1550℃以下時吹氮，1550-1650℃吹氬氣，因為鋼水溫度在1550℃以下，鋼水吸氮的量較小。

    西安華昌電爐成套設備有限責任公司專業煉鋼電弧爐生產廠家,從90年代初開始專注研發設計生產各種規格電弧爐成套設備、煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、鐵合金精煉爐、礦熱爐、VD爐/VOD,水平加料電弧爐及電弧爐輔助設備配件水冷爐蓋,水冷電纜,合金加配料,電弧爐調節器,精煉爐調節器以及熱處理所用的各種臺車爐、井式、箱式電阻爐等,并自主開發研制了熱裝塞桿機構專利技術,總部設在西安高新技術產業開發區，是中國十大高新技術開發區之一。公司現有各類技術人員百余人，其中包括高級工程師、高級顧問、工程師等，設計能力強、技術力量雄厚。