電弧爐煉鋼過程各部位耐火材料的損毀機(jī)理
  一、爐頂部位

    爐頂又稱爐蓋，呈圓拱形，可以移動(dòng)，外環(huán)為水套式鋼結(jié)構(gòu)，在冶煉過程中，爐頂（特別是爐頂?shù)闹行牟糠帧㈦姌O孔和除塵孔周圍）長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，還受到溫度驟變的影響，爐氣和造渣粉劑的化學(xué)侵蝕、電極弧光的輻射和煙塵的沖刷，爐頂?shù)姆e塵也產(chǎn)生壓力并阻礙散熱，爐頂在升降旋轉(zhuǎn)時(shí)還受到機(jī)械振動(dòng)的作用，工作條件很惡劣，是整個(gè)爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。

電弧爐煉鋼過程各部位耐火材料的損毀機(jī)理

    二、爐墻部位

    爐墻在煉鋼過程中不接觸鋼水，對(duì)鋼水起保溫隔熱作用。造成爐墻損壞的主要原因：飛濺的鋼渣、電極弧光、高溫氣流沖刷、空氣氧化、熱振。

    電弧爐結(jié)構(gòu)

    三、渣線部位

    渣線處于爐墻與熔池之間。煉鋼過程中，鋼融化之后，爐墻下部渣線部位長(zhǎng)時(shí)間處于高溫鋼渣的侵蝕中。鋼渣的物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及通過流動(dòng)鋼渣、鋼水的沖刷和空氣的氧化，造成該部位耐火材料超前于其他部位形成深凹溝。

    四、熔池部位

    熔池位于渣線與爐底之間。在電弧爐煉鋼過程中，主要用于存放鋼水。受鋼水和鋼渣物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及通過流動(dòng)鋼渣、鋼水沖刷作用，各部位侵蝕比較均勻。

    五、爐底部位

    爐底主要存放鋼水，受流動(dòng)鋼渣、鋼水沖刷和滲透作用。

    內(nèi)襯圖

    六、爐門框部位

    爐門主要是排放鋼渣、吹氧、添加各種材料；觀察、檢測(cè)爐內(nèi)狀態(tài)和鋼水溫度的地方、鋼渣物理滲透和化學(xué)侵蝕、氧化、熱振是造成損壞的主要原因。

    電弧爐煉鋼

    七、出鋼口部位

    與渣線部位損毀機(jī)理相同，增加了鋼水沖刷。