什么是鐵合金精煉？什么是鋼包精煉爐？鐵合金精煉與鋼包精煉爐的區別是什么？
鐵合金精煉電弧主要用于對礦石、高硅低碳鐵合金再煉產品及溶劑等爐料進行脫硅精煉，從而獲得中碳、低碳、微碳等鐵合金產品，其生產工藝的特點是間歇周期式加料與出爐操作。

       電弧精煉電爐通常分為敞口式、帶蓋式及矮煙罩半封閉式；爐體又有固定式、傾動式和旋轉式三種。電爐設備主要包括爐體、爐蓋（或煙罩）、電極系統、加料系統、液壓系統及水冷系統等。
 

 什么是鐵合金精煉？什么是鋼包精煉爐？鐵合金精煉與鋼包精煉爐的區別是什

    鋼包精煉爐，是用來對初煉爐（電弧爐、平爐、轉爐）所熔鋼水進行精煉，并且能調節鋼水溫度，工藝緩沖，滿足連鑄、連軋的重要冶金設備。鋼包爐是爐外精煉的主要設備之一。鋼包精煉爐主要功能：1、使鋼液升溫和保溫功能。鋼液通過電弧加熱獲得新的熱能，這不但能使鋼包精煉時可以補加合金和調整成分，也可以補加渣料，便于鋼液深脫硫和脫氧。而且連鑄要求的鋼液開澆溫度得到保證，有利干鑄坯質量的提高。2、氬氣攪拌功能。氬氣通過裝在鋼包底部的透氣磚向鋼液中吹氛，鋼液獲得一定的攪拌功能。3、真空脫氣功能。通過鋼包吊入真空罐后，采用蒸汽噴射泵進行真空脫氣，同時通過包底吹入氬氣攪動鋼液，可以去除鋼液中的氫含量和氮含量，并進一步降低氧含量和硫含量，最終獲得較高純凈度的鋼液和性能優越的材質。鋼包精煉爐的應用對整個企業來看，至少可增加如下得益：加快生產節奏，提高整個冶金生產效率。應用領域：鋼包精煉爐被廣泛用于工業、鋼鐵、冶金等行業。

    操作規程

    1．工作前檢查鋼包車的聯鎖保護裝置，行程開關是否安全可靠。

    2．檢查真空系統，吹氧、吹氫、保溫，加熱、加料等機械部位，確認安全可靠后，才準開車。

    3．檢查樣勺，樣模是否保持干燥。

    4．檢查所用工位器具是否好用。

    5．按規定與供電單位及真空控制室進行聯系。

    6．開車前必須鳴鈴或開啟其它安全信號。

    7．按程序進行高壓送電和進行真空脫氣。

    8．開動鋼包車，必須隨時檢查軌道和清除障礙物。

    9．嚴禁在送電后從高壓線下通過。

    10．接、卸載壓管道接頭時，必須先閉閥門后再操作。

    11．用氧時，嚴禁手握在卡頭前，嚴禁戴油污手套操作。

    12．取樣后剩余鋼水要倒在干燥處。

    13．解除真空時，一切人員不準接近補氣管口。

    14．進行檢查與維修，需登上加熱橋架作業時，必須撥出高壓鑰匙，切斷高壓電源，并由作業人員自帶鑰匙。

    15．吊換電極時，要設專人指揮。吊環與吊鉤間要用鋼絲繩連接，關上吊鉤保險，嚴禁三相同時打開一起吊換。

    16．爐蓋、橋架上不得堆放物件，在橋架上工作時嚴禁上，下投擲物件。