75噸水平加料電弧爐橫臂銅鋼復合導電橫臂為矩形梁結構,由銅鋼復合板焊接而成,其外表銅板導電,將電極橫臂的導電和支撐電極兩種功能合二為一。由于取消了傳統電極橫臂上的導電銅管及諸多絕緣環節,簡化了結構,增加了導電面積,可大大減少阻抗值和維修工作量,可廣泛應用電弧爐和lf鋼包精煉爐上。
75噸水平加料電弧爐橫臂_電弧爐精煉爐導電橫臂
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一、電弧爐精煉爐導電橫臂的特點與組成:
(一)導電橫臂是現代電弧爐電極升降機構必不可少的部件。導電橫臂取消了導電銅管結構,使橫臂既可作為支撐部件又可作為導電部件,簡化了短網結構。在布置上,兩邊相導電橫臂相對于中相導電橫臂式對稱布置的。其間距在允許的條件下,盡可能小一些,這樣做可以減小爐子結構尺寸,但是也必須考慮到立柱導向輪安裝調整的方便等,所以尺寸不可能做得太小。中相比邊相抬高是根據短網布置需要的,其抬高尺寸的數值是從短網三相平衡計算中得到的。使用導電橫臂的有點是:高的功率輸入提高了生產效率;改善了阻抗和電抗指標;電弧對稱性和穩定性好,節圓直徑小,降低了耐火材料消耗;電極橫臂剛性大,電極可快速調節而不會造成較大的系統振動;電極橫臂有效冷卻和絕緣;減少了維修工作量。導電橫臂有銅鋼復合臂與鋁合金臂兩種,而近來國內銅鋼復合導電橫臂居多,在日本幾乎全部由鋁合金臂所取代。特別是由于直流供電沒有集膚效應,因而銅鋼復合板導電橫臂是不適合的。在直流電弧爐中使用鋁合金導電橫臂有許多優越性。鋁合金臂由于質量輕,進一步提高了電極升降的速度和控制性能。由于振動衰減可改善電弧的穩定性,又使電弧功率越發增大,這就是選用鋁合金臂的理由。導電橫臂是電爐的重要部件。一個好的導電橫臂應具有導電性能優良、工藝加工性好、各部件使用壽命長、檢查與更換易損件方便等優點。以邊相導電橫臂為例說明導電橫臂的結構。
(二)導電橫臂的組成:導電橫臂是由電極噴淋環、電極抱箍、電極夾頭、電極吹灰裝置、電極夾緊系統、橫臂體、進水管、回水管、進油管、金屬軟管、水冷電纜連接板。
二、導電橫臂體:
(一)導電橫臂的形狀:導電橫臂一般是一個高大于寬的矩形體,冷卻方式有空心夾層水冷和整體水冷兩種,而大多數做成內外夾層整體水冷式。在導電橫臂發明的初期,空心夾層水冷導電橫臂內部和外部形狀都設計成矩形。由于有焊縫的存在,在高溫和強大的水的壓力下、在頻繁上下無規律的運動和振動作用下,經常發生漏水。而一旦出現內部漏水不僅很難找到漏水點,即使找到漏水點修復也非常困難。而且橫臂內部存在磁場,也導致裝在橫臂內部的電極夾緊缸的密封件,由于渦流現場存在導致過熱而容易損壞,后來改用材質后解決了漏油和渦流現象存在的問題,不僅使用壽命得到了很大的提高,而且減少了維修量。整體水冷導電橫臂的內部都充滿了冷卻水,為了使冷卻效果更好一點將橫臂做成上下隔層,冷卻水從下層進入,從上層流出。
(二)導電橫臂體的材料:導電橫臂材料采用銅鋼復合板:外層是銅板,內層是鋼板,二者經爆炸焊接在一起。導電橫臂的外部通常制作成矩形,外面的銅板用來導電,內部的鋼板用作支撐臂。用銅板代替導電銅管。可大幅度地增加導電面積,又大幅度地降低了電抗、電阻值、使有功率提高了3%-6%。
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